近年來,隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長,我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展,絲桿的應(yīng)用加快了數(shù)控機床的高端化發(fā)展,提高了自身的競爭力,使數(shù)控機床快速取得突破,挑起了工業(yè)發(fā)展的大梁。
制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中,對于設(shè)備組成部件的性能有了更高的要求,包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,如航天、通信等。下游市場技術(shù)需求的轉(zhuǎn)變,對數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn),數(shù)控機床的在引入絲桿的先進自動化技術(shù)后,自身發(fā)展能夠適應(yīng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要,能夠起到推進作用,加快制造業(yè)快速的發(fā)展。
經(jīng)過多年的發(fā)展,我國數(shù)控機床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。在引用絲桿后提高了數(shù)控機床的自動化技術(shù),加快了工作效率,增強了企業(yè)的核心競爭力,更好的步入高端制造市場先列。
我國現(xiàn)在工程教育的非工程化,使得我們培養(yǎng)出來的人才,工程實踐知識較少,創(chuàng)新能力較弱。這使得我國高端數(shù)控機床大量依賴進口,并在技術(shù)上受制于人。比如,有些國外高端五軸聯(lián)動機床的關(guān)鍵軟件就限制出口到中國,甚至連使用部門和安裝地點也是有所限制的,要加快運用絲桿的技術(shù)來提高機床的整體運作性能,提高多向工作的能力,向著自動化市場進軍。
隨著勞動力、原材料等成本的提高,企業(yè)的利潤會越來越薄,加快轉(zhuǎn)型對機床企業(yè)來說已經(jīng)刻不容緩,絲桿的應(yīng)用也從總體上提高了機床的穩(wěn)定性和工作效率,增加核心價值,使機床企業(yè)向著更精更高的市場前進。