螺旋槳的加工一直是我國機床行業(yè)的空白,主要體現(xiàn)在加工周期長、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、使用壽命短等方面。近日,我國自主研發(fā)了首臺七軸六聯(lián)動設(shè)計、最大加工直徑11米的螺旋槳加工機床,已經(jīng)正式投入使用。
這臺螺旋槳加工機床的使用,充分保證了產(chǎn)品的幾何精度更高,使船只行進時產(chǎn)生的震動和噪音減小,不僅可提高推進效率和某些艦艇的隱蔽性,還能延長螺旋槳使用壽命。過去生產(chǎn)一具5葉片、直徑11米的船用螺旋槳,需要5名工人手工打磨近一個半月時間,現(xiàn)在只需要1名技師操作機床工作7到10天。大幅提高工作效率的同時,也讓工人們遠離了金屬粉塵和高噪音的工作環(huán)境。
隨著近年來人工成本和材料成本的不斷攀升,螺旋槳制造企業(yè)將面臨時代變革的重要時期,單純的依靠價格優(yōu)勢來奪取市場已經(jīng)沒有意義。未來的船只企業(yè)在采購螺旋槳的時候更加看重產(chǎn)品的質(zhì)量和耐久性,因此研發(fā)高端智能的螺旋槳加工機床已經(jīng)成為必然趨勢。
螺旋槳加工機床已經(jīng)在國內(nèi)開始批量生產(chǎn),這也意味著我國已經(jīng)具備了國際領(lǐng)先水平的螺旋槳制造技術(shù),未來我國大型軍、民用船只和艦艇用螺旋槳有望由該機床加工而成。