TBI絲杠作為一種精密的直線傳動(dòng)元件，得到了廣泛的應(yīng)用。絲杠作為滾珠絲杠副的重要部件之一，在使用過程中容易發(fā)生彎曲變形，影響滾珠絲杠的定位精度。造成這種現(xiàn)象的主要原因是絲杠內(nèi)應(yīng)力過大。因此，研究螺桿內(nèi)的應(yīng)力分布對(duì)提高滾珠絲杠副的承載能力具有重要意義。在分析TBI絲杠的支承方式和加載情況下,應(yīng)用有限元方法對(duì)絲杠進(jìn)行應(yīng)力分析,得出了絲杠應(yīng)力狀態(tài)與相關(guān)影響因素。如中空孔直徑和滾珠數(shù)目等的關(guān)系,最后提出了相應(yīng)的優(yōu)化措施。
TBI絲杠應(yīng)力計(jì)算,首選需要考慮達(dá)到承載力的傳輸系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)力是多少。這個(gè)是需要設(shè)計(jì)工程師根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的要求來計(jì)算的。如數(shù)控銑床，我們可以根據(jù)銑床使用直徑最大的工具時(shí),切削深度、進(jìn)給速度等計(jì)算出刀具的切削力，并推導(dǎo)出傳動(dòng)系統(tǒng)所需的推動(dòng)力,然后根據(jù)負(fù)載和動(dòng)力的技術(shù)參數(shù)對(duì)比滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌,與此同時(shí)我們也必須考慮到加工精度要求(如粗加工機(jī)床、半精加工機(jī)床和精密機(jī)床),設(shè)備處理方式,傳動(dòng)系統(tǒng)的位置(水平或垂直安裝),直線導(dǎo)軌滑塊的形式（例如玻珠排列方式，是否帶保持架等）,阻尼的大小選擇,選擇潤(rùn)滑方式和密封方式的選擇,和滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌本身的處理方式的選擇(軋制或磨制)等等許多方面的考慮。選擇一組絲桿和導(dǎo)軌,需要相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識(shí)和設(shè)計(jì)能力才能完成,同時(shí)對(duì)滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌我們的品牌也應(yīng)該做出相應(yīng)的選擇。
